底吹方式对渣-钢界面影响规律的水模型

　　顶底复吹转炉以其兼顾顶吹转炉和底吹转炉的优势而得到广泛应用。复吹转炉工艺在脱碳、脱磷、活跃熔池反应动力学条件以及抑制钢水过氧化等方面起着重要作用。国内外研究者对复吹转炉底吹优化做了大量研究工作，其中包括底吹枪布置方式对熔池混匀的影响、底吹对熔池传质的影响、氧枪枪位与冲击面积的关系以及对溅渣护炉的影响等。 　　科研人员利用水模试验方法模拟底吹方式对转炉吹炼过程中渣-钢界面搅拌与传质效果的影响，研究底吹强度、底吹枪个数等因素对渣-钢界面搅拌与传质的影响规律。 　　试验研究结果表明，底吹枪布置于0.65D位置时，4、6、8、10支路底吹模拟试验渣-钢间传质速率时，随着底吹强度的增加，油与水之间的传质速率都呈先增加再降低的规律；在底吹强度小于0.15m3/(t.min)时，6支路底吹可获得油-水间最佳的传质效果；当底吹强度大于0.15m3/(t.min)时，8支路底吹可获得油-水间最佳的传质效果；当底吹强度大于0.20m3/(t.min)时，10支路底吹效果最佳，最大传质系数对应的底吹强度为0.25m3/(t.min)；对于不同的底吹组合，其都存在一个传质系数的最大值，而且当传质系数达到最大值时，对应单支底吹枪的底吹强度为0.020～0.025m3/(t.min)。